液壓機拆卸和裝配
發(fā)布時間:2023-03-01T11:39:22更新時間:2023-03-01T11:38:58 瀏覽量:62四柱液壓機拆卸和裝配
①拆卸。單柱液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液壓機品牌一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。QlIM型液壓馬達拆卸時,先擰下外圈螺栓,然后用螺釘擰
入前后可以蓋上的啟蓋螺孔即可進行拆卸前、后蓋,同時配油軸即可與轉(zhuǎn)子體分
從. 注意不要拉緊機油分配軸。 要從后蓋上拆卸機油分配軸,只需擰下螺釘即可
。
2裝配。液壓馬達零件修理或更換后,裝配前應(yīng)注意以下事項。
所有部件都用柴油清洗和擦洗,并涂上清潔的發(fā)動機油。
b.不允許用臟的零件進行裝配。轉(zhuǎn)子體、配油軸、活塞、鋼球的摩擦材料表面
密封槽應(yīng)無疤痕、凹痕、毛刺等缺陷。
所有密封件應(yīng)更換(軸密封件應(yīng)在運行2000小時后更換
次),裝配時密封件進行表面應(yīng)涂以清潔的機油,工作以及表面我們不得有任何組織損傷。
裝配次序為:
a.將配油軸與后蓋用螺釘裝成一個一體。
將帶后蓋的機油分配軸安裝到轉(zhuǎn)子體中。
鋼球活塞將堆疊后的轉(zhuǎn)子進入機體(必須注意: 電機相同
鋼球可以互換,但不能在每個電機中互換。
d.將定子之間裝入一個后蓋止口中。
E.將前蓋止動塊安裝到定子中。 注意:當(dāng)前蓋安裝到轉(zhuǎn)子體中時,應(yīng)防止轉(zhuǎn)子體伸出
出而損壞油封。
擰下前蓋和后蓋的定子(注意定位孔必須對齊,而不是密封圈)
除帶制動器的電動機外,用手或扳手轉(zhuǎn)動液壓電動機組裝后,轉(zhuǎn)子應(yīng)為
柔韌,不得有粘或過輕、超重現(xiàn)象。
	
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