液壓機油缸泄漏的原因有哪些？

發布時間：2022-09-22T09:44:25更新時間：2022-09-22T09:44:17 瀏覽量：177

[內容摘要]：在液壓缸中，液壓缸內泄漏是影響液壓缸不保壓的因素之一，故障分析不像其他因素那樣直觀，液壓泵的泄漏或系統溢流閥和分流閥的調整不當都可能導致液壓缸內泄漏現象。金屬擠壓液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由...

在液壓缸中，液壓缸內泄漏是影響液壓缸不保壓的因素之一，故障分析不像其他因素那樣直觀，液壓泵的泄漏或系統溢流閥和分流閥的調整不當都可能導致液壓缸內泄漏現象。金屬擠壓液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。四柱液壓機公司各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。四柱式液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。因此，在修理液壓缸之前，應檢查液壓缸的工作壓力和活塞的全行程時間等數據，以了解液壓缸不保壓的現象是零星的還是漸進的，并與歷史記錄或標準值進行比較。一旦確認液壓缸內有泄漏，就應拆卸液壓缸，更換活塞上的各種密封圈，具體步驟如下。

1首先清理維修現場，清理液壓缸外面，準備防塵用品，然后利用工作油壓力將活塞和活塞桿移動到氣缸兩端，松開溢流閥，使回路壓力減輕，排出液壓缸兩腔的油液，每個油口、活塞桿末端和氣缸中心線之間的垂直度偏差在0.05米以內。2)使用煤油或其他清潔液清潔汽缸、活塞及活塞桿的內壁，清除毛刺，修補輕微的劃痕，涂上一層液壓油膜，然后檢查新密封圈是否有裂紋、老化現象，再安裝到涂有一層高熔點油脂的液壓缸內。在推動活塞液壓缸的過程中，應嚴格控制同軸度和垂直度的偏差，以避免在組裝過程中活塞密封圈唇部受損。

3)液壓缸組裝完成后，進行整個液壓系統的調試。首先檢查各接頭的緊固情況，并將系統安全閥的壓力調整到規定值；啟動液壓泵供油并檢查是否漏油，排除液壓缸和系統中的空氣；最后，液壓缸進行重載試運行，記錄其工作壓力、活塞桿運動速度等技術參數。